

جابجایی و انتقال پودرها، گرانولها و مواد شیمیایی در صنعت پتروشیمی به دلیل ماهیت ساینده، چسبنده و اغلب خورنده مواد مورد استفاده، چالشهای پیچیدهای را به همراه دارد که جابجایی مواد را به ویژه دشوار میکند. ایمنی، پایداری، مقاومت در برابر خوردگی و کارایی سیستم، الزامات حیاتی برای هر راهکار جابجایی مواد فلهای هستند که در این بخش فعالیت میکنند.
برای رفع این نگرانیها، ما سیستمهای انتقال پنوماتیک بسیار تخصصی و راهحلهای یکپارچهی جابجایی مواد را برای محیطهای پتروشیمیِ دشوار ارائه میدهیم:
در تولید پلی اولفین، ثبات محصول در پارامترهایی مانند توزیع اندازه ذرات، میزان گرد و غبار و شاخص ذوب ضروری است. سیستمهای ما شامل مخلوطکن گرانشی هستند که یکنواختی مواد را تضمین میکنند. در نقطه پایانی انتقال، دستگاههای غبارگیر و غبارگیر، گرد و غبار ریز و ذرات رشتهای را از گرانولها جدا میکنند و کیفیت محصول نهایی را بهبود میبخشند.
سیستمهای انتقال پنوماتیک ما با استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی و تحمل دمای بالا ساخته شدهاند که قابلیت اطمینان طولانی مدت و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری در محیطهای شیمیایی خورنده را تضمین میکنند.
کنترل دقیق فشار و سرعت جریان انتقال، به سیستمهای ما این امکان را میدهد که اتلاف مواد را به حداقل رسانده و از نشت در حین حمل و نقل جلوگیری کنند و عملکرد پایدار و کیفیت محصول را تضمین کنند.
تجهیزات جابجایی مواد جامد فله ما با سازههای کاملاً آببندی شده طراحی شدهاند که قادر به تحمل اختلاف فشارهای قابل توجه هستند و ایمنی و پایداری عملیاتی را افزایش میدهند.
سیستمهای کنترل هوشمند از نظارت و تشخیص در لحظه پشتیبانی میکنند. اپراتورها میتوانند عملکرد سیستم را از راه دور پیگیری کنند، موارد غیرعادی را شناسایی کنند و تنظیمات به موقع را برای حفظ عملیات ایمن و کارآمد انجام دهند.
برای مواد منفجره یا قابل اشتعال، ما تجهیزات سازگار با ATEX را با سیستمهای یکپارچه پاکسازی گاز بیاثر ارائه میدهیم. ابزار دقیق با ایمنی دوگانه و اجزای دارای گواهینامه، رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی را در مناطق مستعد انفجار تضمین میکنند.
با تمرکز بر عملکرد بالا، ایمنی عملیاتی و کنترل هوشمند، سیستمهای انتقال پنوماتیک ما برای برآورده کردن نیازهای دقیق صنعت پتروشیمی ساخته شدهاند و از محیطهای تولید مداوم و با حجم بالا با اطمینان پشتیبانی میکنند.
بررسی کنید که چگونه ShineRay میتواند به سادهسازی فرآیند جابجایی مواد پتروشیمی شما کمک کند، همین امروز با تیم ما تماس بگیرید.
PLA (اسید پلی لاکتیک)
PGA (اسید پلی گلیکولیک)
PHA (پلی هیدروکسی آلکانواتها)
PCL (پلی کاپرولاکتون)
PVA (پلی وینیل الکل)
پی وی سی (پلی وینیل کلراید)
EVOH (کوپلیمر اتیلن-وینیل الکل)
PS (پلی استایرن)
PMMA (پلی متیل متاکریلات)
PVB (پلی وینیل بوتیرال)
کامپیوتر (پلی کربنات)
POM (پلی اکسی متیلن یا استال)

پروژه ارتقاء محصول BOPE سیستم انتقال پنوماتیک - پتروشیمی تیانجین


پروژه تولید پلی اتیلن فوق سنگین (UHMWPE) با ظرفیت ۱۰۰۰۰۰ تن در سال، سیلوی کامل و سیستم همگنسازی


مقاوم سازی سیستم انتقال LDPE


پروژه HDPE با ظرفیت ۲۰۰۰۰۰ تن در سال - جیانگوانگ
راهکار جامع شامل سیستم انتقال پنوماتیک، سیلوها و سیستمهای جابجایی افزودنیها


سیستم انتقال پنوماتیک PVC با ظرفیت ۴۰۰۰۰۰ تن در سال


سیستم انتقال پنوماتیک PLA، اختلاط گرانشی و غبارگیری با ظرفیت ۳۰۰۰۰۰ تن در سال


سیستم انتقال پنوماتیک PS با ظرفیت ۱،۰۰۰،۰۰۰ تن در سال


سیستم انتقال و سیلوی پنوماتیک ABS/PS با ظرفیت ۳۱۰،۰۰۰ تن در سال برای شرکت SP Chemicals

ایستگاه تخلیه کیسه دستی برای DSM شانگهای
سیستمهای انتقال پنوماتیک برای طیف وسیعی از مواد پودری و دانهای در تولید مواد شیمیایی مناسب هستند. این مواد شامل پلیالفینهای مختلف مانند PP، PE، POE، EVA و همچنین مواد اولیه شیمیایی، افزودنیها، کاتالیزورها، واسطهها و محصولات نهایی میشوند.
با توجه به ماهیت خورنده بسیاری از مواد شیمیایی، سیستمهای انتقال ما از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ و پلاستیکهای مهندسی شده استفاده میکنند. همچنین برای افزایش دوام و تضمین عملکرد طولانی مدت و پایدار در محیطهای سخت، از عملیات سطحی استفاده میشود.
برای مواد شیمیایی قابل اشتعال یا انفجار، سیستمهای ما از گازهای بیاثر مانند نیتروژن به عنوان واسطه انتقال استفاده میکنند تا خطرات احتراق را از بین ببرند. واحدهای بازیابی گاز اختیاری، جمعآوری، فشارسنجی و استفاده مجدد از گازهای بیاثر را امکانپذیر میکنند و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهند. ویژگیهای ایمنی اضافی شامل ابزارهای ضد انفجار، اتصال به زمین الکترواستاتیک، شیرهای ایمنی و دیسکهای راپچر برای اطمینان از عملکرد ایمن و قابل اعتماد است.
واحدهای غبارگیر و غبارگیر برای جلوگیری از آلودگی و حفظ کیفیت محصول بسیار مهم هستند. دستگاههای غبارگیر بگهاوس، انتشار گازهای خروجی از هوای خروجی را به حداقل میرسانند و از محیط زیست و کیفیت هوای محل کار محافظت میکنند. واحدهای غبارگیر اختصاصی، گرد و غبار ریز، ذرات معلق و آلایندههای فیبر مانند را از مواد جامد فلهای جدا میکنند و آنها را برای کاربردهای بازفرآوری پلیمر ایدهآل میکنند.
با بهینهسازی چیدمان و طراحی سیستم، میتوان کارایی را افزایش داد:
دو نوع اصلی انتقال پنوماتیک وجود دارد: انتقال تحت فشار و انتقال تحت خلاء. انتقال تحت فشار، مواد را با استفاده از هوای فشرده از طریق خط لوله هل میدهد، در حالی که انتقال تحت خلاء، مواد را به سمت مقصد میکشد. هر دو روش برای انتقال گلولههای پلاستیکی مناسب هستند. انتخاب بین آنها به طرح کارخانه، خواص مواد و نیازهای سیستم شما بستگی دارد. علاوه بر این، تعیین اینکه آیا از انتقال فاز رقیق یا فاز غلیظ استفاده کنید، بسته به عواملی مانند شکنندگی ذرات، سرعت جریان و فاصله انتقال، بسیار مهم است.
بله، انتقال پنوماتیک برای جابجایی مواد رزینی ظریف بسیار مناسب است. از آنجا که این فرآیند شامل حداقل تماس مکانیکی با ماده است، به کاهش خطر تخریب یا آسیب در حین انتقال کمک میکند. این امر آن را برای حفظ کیفیت رزینهای حساس در طول فرآیند تولید ایدهآل میکند.
سوالی یا پروژهای در ذهن دارید؟ برای ما پیام ارسال کنید و تیم ما به سرعت با شما تماس خواهد گرفت.